事例：线路板的焊盘铜皮太大，而且焊接在上面的连接器是紫铜的，也比较大。
在走过一遍波峰后，有部分连接器的引脚上锡不是太饱满，再补焊烙铁就烫不 动了，放在300度的锡炉里也烫不动

分析：大焊盘吃锡不好，一个比较重要的原因是焊剂和焊锡的流动性没有那么好或者说没有那么充分，之所以不能充分流动的原因有可能是焊剂的固含量太低或活化性能太弱（有可能是免清洗焊剂），如果用固含量稍高一点的松香型焊剂应该会好一些，但不保证能完全符合要求。还有就是要通过过锡的角度、加高炉温（大焊盘散热较快）、或放低走板速度等来配合。
         后续补焊之所以到了300度去烫还不能很好上锡的主要原因是：经过波峰焊接后，在大的紫铜焊盘没有上锡的地方，已经形成了严重的氧化层。那么在这种情况下，要想顺利补焊，只有一个办法，那就是采用活性很强的焊锡丝（有人讲的用大功率烙铁，似乎并没有作用。），当然，想找到一款活性如此强的焊锡丝并不容易，当然也不会有焊锡丝厂家针对你的状况帮你来调整焊锡丝药剂，那怎么办呢？办法是有的，那就是在烙铁补焊前，刷涂一种活性稍强的液体助焊剂或助焊膏，然后再补焊，基本上可以解决。